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灌浆料浇筑的常见问题及预防措施

author:华固建材   time:2019-01-03 13:29:42   click: 0 次

  随着我国建筑行业的蓬勃发展,在这一片大好景象之下也暴露出了很多问题,如建筑材料不合格、灌浆料施工措施不当、结构受力不合理、施工方法不当、施工人员素质低、施工管理措施不到位多种。其中灌浆料浇筑中反应出的问题比较多,今天,华固小编就给大家介绍一下灌浆料浇筑时的一些常见问题及预防措施。

灌浆料浇筑的常见问题及预防措施

  一、灌浆料浇筑施工中常见质量问题

  1灌浆料分散离析现象

  灌浆料属于非均匀混合物,其抗压强度即使把灌浆料搅拌的非常均应的情况下也是一个波动值,影响这个值一个因素就是灌浆料的浇筑过程。灌浆料浇筑过程中从高往下浇筑时,由于倾落高度太大,造成灌浆料下落不均匀,有离散现象出现,混容易造成灌浆料凝结后各点抗压强度差值增大,抗压强度波动范围增加,影响灌浆料施工质量及建筑物整体施工质量。

  2 连续浇筑时间隔时间长

  浇筑灌浆料时一般采用连续浇筑,这样能保证灌浆料整体性良好、质量满足设计要求、抗渗性能满足要求等。如果灌浆料浇筑过程中由于某些个别原因不得不停止时,中间间隔时间如果过长,灌浆料就会出现分层现象,影响了结构的整体性,同时接头处的强度也会受到明显影响。如果分层浇筑的时间超过了初凝时候,就会导致冷缝的出现,从而降低灌浆料抗剪能力以及抗渗强度,最终影响到整体工程质量,因此,浇筑的间隔时间必须符合规范要求。

  3 分层浇筑时灌浆料厚度不满足要求

  浇筑灌浆料时应分段分层连续进行,根据建筑结构形式和钢筋的疏密程度决定分层浇筑的厚度。如果浇筑厚度过大,超过振捣棒作用部分的1.25倍时,就会影响到对灌浆料的振捣效果,使灌浆料的密实性变差,抗压性能也随之变差。在分层浇筑灌浆料的时候,其厚度需要按照相应的设计标准执行。

  二、灌浆料施工质量问题预防措施

  1 灌浆料分层振捣

  首先根据设计中分层浇筑灌浆料的厚度选择适合的振捣器,浇筑厚度在20~30cm之间的平面大面积,可以选用择平板振捣器,面积较小、厚度较大且有一定的垂直深度,则可选用插入式的振捣器。在使用插入式振捣器振捣过程中应快插慢拔,快插是为了避免表面灌浆料振捣过渡,而下层的灌浆料振动不足而导致了结构的不均匀;慢拨则是为了能够在抽出的时候均匀的填满留下的位置。每一次振点振捣时间要到不再有气泡从灌浆料中冒出,表面有浮浆出现且不再出现下沉现象为止。

  2 灌浆料浇筑后的养护措施

  灌浆料浇注后,如果水分会蒸发过快使灌浆料出现脱水现象,会严重影响水泥的水化作用,粘结力下降,灌浆料表面出现片状或粉状脱落。此外,灌浆料凝结过程中,水分过早的蒸发还会使其产生较大的收缩变形,甚至出现干缩裂纹,所以灌浆料浇筑后应在一定的温度和湿度下,逐渐凝结硬化,这就是灌浆料的养护。

  三、结语

  灌浆料施工技术是一种常用的施工技术,将其应用于建筑工程建筑施工中,应当注意规划施工技术应用方案。控制施工要点、严格规范施工,确保灌浆料结构施工高质高效的完成。如果大家对灌浆料的知识还有兴趣的话可以继续关注本平台,华固灌浆料平台会为大家及时提供各种灌浆料领域的最新资讯。

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