一、气泡的危害是什么?
(1)气泡较大会减少聚合物砂浆断面的面积，导致聚合物砂浆强度降低。聚合物砂浆应用技术规范中规定，当聚合物砂浆含气量每增加1%时，28d抗压强度下降5%。
(2)聚合物砂浆表面气泡较多会减小钢筋保护层的有效厚度，使聚合物砂浆表面碳化进程加快，抗腐蚀性能降低。
(3)气泡较多较大会导致聚合物砂浆表面出现蜂窝麻面，影响外观。
二、气泡的种类
聚合物砂浆中产生的气泡共分为：100nm以上的大害泡，50~100nm的中害泡，20~50nm的低害泡(无害泡)，20nm以下的有益泡。当聚合物砂浆中含气量适当且微小气泡分布均匀、密闭独立的情况下，聚合物砂浆具有一定的稳定性、提高聚合物砂浆的耐久性。
合格气泡的标准为：破开试块进行观察，气泡间距大于5倍气泡直径;大气泡量较分散;气泡分布不连成线存在。
三、气泡的产生原因及防治措施
1.原材料的原因
(1)骨料级配不良会导致实际使用砂率小于理论配合比，细颗粒含量不足以填充颗粒间空隙，未达到最紧密堆积。应严格控制骨料粒径和针片状颗粒含量，剔除不合格材料，控制粗骨料和细骨料比率适中。
(2)单位水泥用量大则会导致粘度较大，不易排出气泡，应使用产生气泡少、含碱量低的水泥，强度等级应与聚合物砂浆配合比强度等级相适应，并控制用量。
2.搅拌导致
搅拌时间过短或导致搅拌不均匀，则气泡分布同样不均;搅拌过长会引入多余的空气，影响含气量。《建筑工程常用材料试验手册》明确规定：引气剂减水剂聚合物砂浆，必须采用机械搅拌，搅拌的时间应在3~ 5min 之间。
3.减水剂导致
常用的聚羧酸减水剂本身就具有一定的引气效果，当含气量满足要求时，引入气体将降低聚合物砂浆强度及耐久性。应“先消后引”，掺加消泡剂降低其含气量，之后根据聚合物砂浆耐久性掺加适量的引气剂，引入有益气泡。
